立式液壓調(diào)直切斷機(jī)的素材原則
發(fā)布時間:2017-02-28 16:22:40
在微電腦控制器上輸入剪切鋼筋數(shù)量,根據(jù)鋼筋的剪切長度設(shè)定好長度控制觸片在脫料槽板上的安裝位置,由電動機(jī)帶動內(nèi)設(shè)有調(diào)直小輪的調(diào)直框作高速旋轉(zhuǎn),高速旋轉(zhuǎn)的調(diào)直框內(nèi)的調(diào)直小輪成螺旋狀擠壓卷曲的鋼筋,使鋼筋被壓直并不斷向前拉伸,實(shí)現(xiàn)鋼筋調(diào)直。同時,當(dāng)被調(diào)直的鋼筋被拉伸到設(shè)定的長度時,碰觸到預(yù)先設(shè)定長度距離的長度控制觸片,并接通微電腦控制器的自動切斷控制電路,通過電磁鐵拉動控制鋼筋自動切斷機(jī)構(gòu)和自動脫料機(jī)構(gòu),實(shí)現(xiàn)鋼筋同步自動切斷和脫料。調(diào)直部分主要由調(diào)直筒內(nèi)的五個調(diào)直模組成。鋼筋放盤后,通過調(diào)直筒內(nèi)不在一條直線上的調(diào)直模,并被牽引輥輪強(qiáng)制向前拖動,此時,電機(jī)帶動調(diào)直筒以每分鐘2800轉(zhuǎn)的速度轉(zhuǎn)動,調(diào)直模使鋼筋受到各個方向的彎曲矯直,從而使鋼筋得到調(diào)直,并將表面的銹跡、銹皮清除掉。
構(gòu)為了滿足用戶的使用要求,切斷機(jī)構(gòu)必須實(shí)現(xiàn)定長剪切。一般采用機(jī)械式定長,即在承料架槽上放置定尺切斷擋塊,切斷錘上的錘頭隨著偏心軸的轉(zhuǎn)動上下往復(fù)運(yùn)動,矯直后的鋼筋由壓輥送入成料機(jī),當(dāng)其頂撞切斷擋塊后,傳動拉桿使下刀架隨之向前運(yùn)動,當(dāng)上刀架隨下刀架進(jìn)入錘頭的錘擊區(qū)域時,實(shí)現(xiàn)對鋼筋的定長切斷?;蚣尤霑和C(jī)構(gòu),使得切斷鋼筋時,鋼筋暫時停止運(yùn)動。
鋼筋穿過導(dǎo)料輥后,先進(jìn)入水平矯直裝置,而后進(jìn)入垂直矯直裝置,進(jìn)行預(yù)矯直處理,然后通過旋轉(zhuǎn)矯直,達(dá)到最終的矯直效果。在水平和垂直矯直裝置中,采用一側(cè)矯正輥單獨(dú)可調(diào)的輥式矯直方式,因矯正輥軸線與鋼筋中心線垂直,故輥?zhàn)优c鋼筋間為純滾動。在旋轉(zhuǎn)矯直部分,采用一個2-1-1(3/3)輥系與兩個1-1(2/2)輥系綜合配置,3個輥系的作用面交60度;交叉布置在轉(zhuǎn)轂內(nèi),傾斜布置的矯直輥與鋼筋保持相適應(yīng)的角度,在每個作用面內(nèi)均構(gòu)成4個低頻彎曲單元,每個矯直輥的偏心量可通過調(diào)整螺釘單獨(dú)調(diào)整。矯直過程中,斜輥隨轉(zhuǎn)轂高速公轉(zhuǎn)的同時,斜輥繞本身軸線自轉(zhuǎn),鋼筋從矯直輥所形成的孔型中通過(鋼筋被拉動而不轉(zhuǎn)動),在前進(jìn)過程中鋼筋各斷面受到多次彈塑性彎曲,最終消除各方向的彎曲,得到全周性的矯直效果。
傳動系統(tǒng)根據(jù)型號的不同,一般分為二級,三級傳動,主要在箱體內(nèi)由齒輪軸和齒輪組成:由電動機(jī)同時帶動的另一個皮帶輪,通過一對傘齒輪減速變向,傘齒輪又通過減速齒輪帶動一對同速反向回轉(zhuǎn)的齒輪,使上下壓輥轉(zhuǎn)動,鋼筋被壓在上下壓輥的凹槽內(nèi),輥的圓周運(yùn)動牽引鋼筋直線向前移動。
客戶在使用鋼筋調(diào)直切斷機(jī)時如出現(xiàn)不切斷的現(xiàn)象。導(dǎo)致鋼筋調(diào)直機(jī)不切斷的原因有很多種,最常見的不切斷或切不斷的主要原因有:開機(jī)后上刀伸出不回、切不斷或有時切不斷、不切等原因應(yīng)找到導(dǎo)致不切斷的原,然后進(jìn)行針對性的解決,如此方能解決生產(chǎn)難題。